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　　1鋼絲繩檢測裝置

　　立井提升鋼絲繩作為的承載構件，在煤礦中應用廣泛，是礦山提升運輸?shù)年P鍵部件之一。TCK?W鋼絲繩檢測裝置主要由TCK?W的弱磁加載儀、無損探傷儀、自動化儀表和上、下位機專用管理軟件等組成，整機自帶低壓電源。TCK?W鋼絲繩檢測裝置采用了我國自主研發(fā)的——弱磁鋼絲繩檢測技術和“竇氏元件”傳感器技術，利用空間磁場矢量態(tài)勢的變化和運動規(guī)律檢測鐵磁性物質，通過對在線鋼絲繩內外部斷絲、磨損、銹蝕、疲勞等各種損傷導致的實際承載金屬有效截面積損失率的定量檢測，評估鋼絲繩剩余承載能力和使用壽命。

　　TCK?W鋼絲繩檢測裝置具有以下特點：①檢測精度高、分辨率強、性能穩(wěn)定。“竇氏元件”傳感器的靈敏度高于傳統(tǒng)傳感器7—25萬倍，分辨率強，能夠定量檢測鋼絲繩的單絲裂紋、焊點、疲勞等缺陷;②高度集成化。集狀態(tài)巡診模塊、數(shù)字化自動標定模塊、“鷹眼”檢測模塊、信噪比品質模塊、損傷信息保真模塊、抗干擾模塊等為一體，檢測能力高;③體積小、重量輕。重量一1.8kg，是國內外同類產(chǎn)品的1/6—1/5;工作時無需外接其他部件，可1人操作;④適用性強。適用于各種復雜工況及各種型號的鋼絲繩，不受經(jīng)驗、技能、溫度、速度、噪聲、淋水、翹絲、油污等因素的影響;⑤使用方便。智能化“傻瓜”型操作，在線裝卡或離線解鎖只需18，操作簡單。

　　TCK?W鋼絲繩檢測裝置適用于所有立井井筒中不帶卡具的在役鋼絲繩。

　　2 現(xiàn)場使用方法

　　(2)操作要點。①手持裝置檢測時，在容器內，應在手臂可用力的范圍內進行，不得超出，否則容易造成失手，損壞TCK?W鋼絲繩無損探傷裝置;在容器頂部，要與被檢測的鋼絲繩保持一定的距離，防止過近傷人;②必須系好保險帶，檢測裝置系好工具繩，遇到特殊卡阻障礙時應迅速解鎖，確保人機安全。

　　(3) 質量要求。中華人民共和國煤炭行業(yè)標準MT/T970—2005：《鋼絲繩(纜)在線無損定量檢測方法和判定規(guī)則》為檢測標準。

　　(4) 勞動組織。1人檢測作業(yè)，1人專職信號方式，利用原有的信號工、把鉤工、提升機司機配合。

　　(5) 安全措施。①利用吊桶(或罐籠)進行在線檢測時，人員必須系好保險帶，生根于提升鉤頭(或連接裝置)上;檢測儀器系工具繩，生根于提升鉤頭(或 連接裝置)上;②檢測人員由一人檢測;遇有特殊情況必須能及時停車;③檢測前必須通知提升機司機，檢測速度不得大于1m/s;④當被檢測的鋼絲繩與吊桶間距超過500mm時不得進行檢測;⑤使用TCK?W檢測儀時，每次只能進行一項工作(加載或檢測);⑥每次檢測由上向下運行中進行;⑦其它事宜遵守井口管理制度。

　　3 應用實例及效果

　　(1) 工程實例。李堂煤礦主井凈直徑5.0m，井深555.5m，井口永久標高為+39.50m，采用永久井架鑿井，臨時改絞水平為-475m。李堂煤礦主井井筒到底后，根據(jù)工程排隊，首先進行臨時改絞，井筒內設計兩臺1.0t雙層兩車鑿井罐籠，為減輕罐籠的重量，罐籠采用鋁合金制作，重量為2t;抓捕器重量為340kg。鋼絲繩罐道8條，制動鋼絲繩4條，提升鋼絲繩2條，為了保證工期，選用TCK?W鋼絲繩無損探傷裝置對14條鋼絲繩進行檢測，此檢測手段在李堂煤礦主井成功應用;

　　(2) 實際效果。①利用TCK?W鋼絲繩無損探傷裝置進行檢測，減少了檢測人員50%及輔助人員100%，降低了檢測人員和輔助人員的勞動強度，直接減少了人工工資，降低了檢測成本(主要是利用原有的信號工、把鉤工、提升機司機);②檢測速度提高，縮短對工程進度的影響時間;③提高檢測質量，與由鋼絲繩盤向穩(wěn)車纏繩中進行檢測相比，這種檢測過程相對較為穩(wěn)定，保證檢測在相對勻速的狀態(tài)下檢測;④解決了立井井筒中在線鋼絲繩無法檢測的難題，保證了安全生產(chǎn)。

　　TCK?W鋼絲繩無損探傷裝置在立井井筒在線檢測，有效預防鋼絲繩斷繩事故、合理降低鋼絲繩成本、減少鋼絲繩的檢測時間和實時監(jiān)控鋼絲繩的安全狀態(tài)。

　　技術交流：wm@wmndt.com